1.主要技术参数
①公称力压力机滑块下压时的冲击力就是压力机的公称力，公称力必需大于冲压工艺所需的冲压力油压机。
②公称力行程压力机的公称力，在全行程中不是一个常数，而是跟着曲轴转角的变化而变化。我国压力机的公称力已经系列化，例如63、100、160、250、400、630,800、1000、1250、1600、…、6300(kN)等。
③滑块行程是指滑块从上极点到下极点所经由的间隔。
⑩模柄孔尺寸冲模模柄尺寸应与压力机模柄孔尺寸一致，以便装模，但大多数情况下，考虑到上模座的强度和刚性，冲模的模柄尺寸都小于压力机模柄孔尺寸，而采用在模柄上加衬套把冲模上模固定在压力机滑块上。
⑦工作台面(板)压力机的工作台面尺寸应大于冲模下模座的尺寸，一般每边最小应大50-7Omm，便于安装固定冲模用的压板、垫铁和螺栓。
⑨滑块底面尺寸对于开式压力机冲模上模座的尺寸要小于滑块底面尺寸，对子闭式压力机，如用压板、垫铁和螺栓装夹，应考虑装夹位置。压力机的公称力是指滑块离下极点前某一特定间隔，或曲轴转角离下极点前某一角度的压力，这个角度称为工作角度，曲柄压力机对应这个角度滑块运动的那一段间隔称为公称力行程。
。对于高的拉深件必需留意往往因行程太小使拉深无法进行。调节连杆的长度，可以调节装模高度的大小。
⑧工作台孔当制件或废物需要着落，或冲模下模座上需要安装弹顶装置时，工作台孔尺寸必需大于制件或废物和弹顶装置尺寸。 H本、美国、德国都出产高速和超高速压力机，我国出产的大多为120次/min以下的低速压力机。
⑥装模高度调节量当连杆长度由最小调到最大时，得到压力机的最小装模高度油压机。
⑤最大装模高度压力机的最大装模高度是指当压力机连杆长度调至最小时，滑块在下极点时，滑块底平面到工作台上平面的高度。
垫板厚度固定在压力机工作台面上的垫板，增加了压力机的强度和刚性，一般是不能取下使用的，因而压力机的装模高度应考虑垫板的厚度，其关系式为
(Hmin一Hi)+(5~10)mm≤H≤(Hmax一HI)一5mm
式中Hmax—压力机最大装模高度，mm;
Hmax—压力机最小装模高度，MM;
H—冲模闭合高度，mm，
H—压力机工作台面上垫板厚度，mm,
压力机电机功率必需保证压力机的电机功率大于冲压时所需要的功率。跟着科学技术的发展，压力机向着自动化、高速化、宜人化方向发展，因为自动化水平的不断进步和成捆卷料供给的推广，压力机的速度高达2400次/min。油压机
④行程次数滑块每分钟行程次数的多少，关系到出产率的高低。
上一个：